Por qué cambiar a Daming le ahorra mucho material

Los costos de materiales pueden afectar cada parte de un proyecto. Un pequeño cambio en el precio unitario puede parecer menor en un solo pedido, pero el total puede crecer rápidamente cuando el proyecto necesita envíos repetidos, tamaños personalizados o varios tipos de materiales. El transporte, los residuos, el retrabajo y el almacenamiento pueden aumentar aún más el coste final. Por eso miro más allá del precio cotizado a la hora de elegir un proveedor. Daming ofrece a los compradores una opción práctica para revisar costos de materiales, especificaciones de productos y planes de suministro en una sola conversación. Cuando comparo proveedores, suelo marcar cinco puntos. 1. Confirme el requisito exacto del material Un precio más bajo no ayuda si el material no coincide con el proyecto. Empiezo con los detalles: - Tipo de material - Grado o estándar de calidad - Tamaño y espesor - Tratamiento superficial - Cantidad - Necesidades de embalaje - Lugar de entrega - Documentos requeridos La información clara ayuda a reducir los errores de cotización. También le da a Daming una mejor base para preparar una oferta adecuada. Por ejemplo, un comprador puede solicitar láminas de metal con un determinado espesor pero dejar abierto el acabado de la superficie. El proveedor puede entonces cotizar una opción básica, mientras que el proyecto requiere posteriormente una superficie tratada. La diferencia puede generar un nuevo pedido, flete adicional y presión en el cronograma. Una especificación clara al principio ayuda a prevenir este problema. 2. Compare el costo total de compra El precio unitario es solo una parte del presupuesto. También reviso: - Cargos de embalaje - Costo de envío - Método de carga - Gastos relacionados con la aduana - Tarifas de entrega local - Desperdicio de material esperado - Costo de reemplazo si el producto no se ajusta al proyecto Un proveedor con un precio unitario ligeramente más alto aún puede ofrecer un costo total más bajo cuando el material está bien empacado, tiene el tamaño correcto y se envía con menos demoras. También puede ocurrir lo contrario. Una cotización baja puede volverse menos atractiva después de agregar cargos adicionales de procesamiento o transporte. Daming puede discutir estos detalles con los compradores antes de confirmar el pedido. Esto da a ambas partes espacio para ajustar el plan de materiales. 3. Reduzca el desperdicio mediante una mejor planificación El desperdicio de material a menudo comienza con un plan de corte o uso poco claro. Recomiendo compartir dibujos, listas de tamaños o un cronograma simple del proyecto con el proveedor. Luego, Daming puede revisar las dimensiones solicitadas y ayudar a los compradores a verificar si los tamaños estándar pueden funcionar. A veces, un pequeño ajuste puede reducir los recortes sin cambiar la función del proyecto. Un equipo de construcción, por ejemplo, puede pedir varias longitudes por separado porque cada zona tiene medidas diferentes. Después de revisar la lista de cortes, el equipo puede descubrir que una longitud estándar puede servir a más de un área. El resultado es un orden más claro y menos material no utilizado. Este enfoque no significa elegir un producto sólo porque cuesta menos. El material aún debe cubrir las necesidades técnicas del proyecto. 4. Revisar muestras y documentos antes de la producción en masa Las muestras me ayudan a comprobar la apariencia, el tamaño, el acabado y el manejo básico antes de realizar un pedido mayor. También solicito documentos que coincidan con el producto, como: - Especificaciones del producto - Registros de inspección - Detalles del embalaje - Informes de prueba, cuando estén disponibles - Información de envío Los documentos exactos dependen del material y del proyecto. Los compradores deben confirmar qué registros se requieren antes de que comience la producción. Una revisión de muestra puede revelar problemas que son difíciles de identificar en una hoja de precios. Es posible que el color no coincida con los materiales cercanos. Es posible que sea necesario ajustar el acabado. Es posible que el paquete no se adapte al área de almacenamiento. Detectar estos puntos a tiempo es más fácil que corregirlos después de que llega un envío grande. 5. Cree un plan de suministro claro Un buen plan de materiales cubre más que el primer envío. Normalmente hablo de: - Tiempo de producción - Cantidad del pedido - Calendario de envío - Disposición de lotes - Espacio de almacenamiento - Comunicación durante la producción - Manejo de cambios Esto es útil para proyectos que requieren varias entregas. Un cronograma claro ayuda al comprador a planificar la mano de obra y el almacenamiento. También le da al proveedor una mejor visibilidad del pedido. Daming puede trabajar con los compradores para revisar los detalles del pedido antes de la producción. Los compradores pueden hacer preguntas directas sobre el material, el embalaje, el plan de entrega y los documentos. Una confirmación por escrito ayuda a ambas partes a conservar la misma información. Ahorrar en materiales no significa elegir el número más bajo en un presupuesto. Significa controlar el coste total desde la selección hasta la entrega. El tamaño correcto puede reducir el desperdicio. El embalaje adecuado puede proteger el pedido. Los documentos claros pueden reducir la confusión. Un plan de suministro realista puede hacer que el proyecto sea más fácil de gestionar. Cuando me comunico con Daming, preparo la lista de materiales, las especificaciones requeridas, la cantidad, el lugar de entrega y el cronograma del proyecto. Esto le da al proveedor información útil y hace que la discusión esté más centrada. Una comparación cuidadosa puede ayudarme a gastar menos, evitar compras repetidas y mantener el plan de materiales más cerca de las necesidades reales del proyecto.

Los costes de materiales pueden aumentar silenciosamente. Unos pocos milímetros adicionales en cada corte, lotes de proveedores inconsistentes o existencias dañadas pueden reducir las ganancias mucho antes de que la factura parezca alarmante. He visto empresas responder eligiendo materiales más baratos, sólo para enfrentarse a más defectos, devoluciones y retrabajos. El camino más seguro es reducir el desperdicio y mejorar las decisiones de compra manteniendo estable el estándar del producto. Empieza con el material que ya utilizas Empiezo revisando cuánto material entra al taller y cuánto se convierte en producto terminado. La brecha a menudo revela más que una cotización de un proveedor. Seguimiento: - Material comprado - Material utilizado en la producción - Recortes y desechos - Piezas dañadas o rechazadas - Unidades terminadas producidas Un taller de muebles puede comprar 1.000 hojas de tablero cada mes pero utilizar sólo 860 hojas en los pedidos completados. Las 140 hojas restantes pueden incluir recortes reutilizables, desechos de corte, material dañado y piezas almacenadas. Este registro ayuda a separar los residuos evitables de las pérdidas normales de producción. Sin ese detalle, una empresa puede culpar al precio del material cuando el problema más importante es una mala planificación. Revisar las dimensiones del producto Pequeños cambios de diseño pueden reducir el desperdicio sin cambiar el funcionamiento del producto. Por ejemplo, un panel de gabinete puede diseñarse con 603 mm de ancho cuando 600 mm cumplirían con los requisitos del producto. Esos 3 mm adicionales pueden parecer inofensivos. En cientos de paneles, puede afectar el diseño de las hojas y dejar menos espacio útil para otras partes. Miro: - Tamaños de paneles - Patrones de corte - Dimensiones de hoja estándar - Requisitos de espesor - Áreas donde se puede ajustar la tolerancia Un cambio nunca debe debilitar el producto ni crear un problema de seguridad. El objetivo es eliminar material innecesario, no reducir el material que da resistencia al producto. Cree un plan de corte Un plan de corte muestra cómo encajarán las piezas en cada hoja, rollo, tabla o longitud del material. Puede prepararse con software, una hoja de cálculo o un diseño manual claro para operaciones más pequeñas. El plan debe considerar: - Dirección de la veta - Apariencia de la superficie - Cantidad de piezas - Ancho de la hoja de corte - Áreas defectuosas - Recortes reutilizables En un taller con el que trabajaba solía cortar piezas por costumbre. Los trabajadores tomaron un pedido a la vez y seleccionaron el material de la pila más cercana. Después de agrupar piezas similares en planos de corte compartidos, el taller redujo el tablero no utilizado sin cambiar el diseño del producto. El resultado provino de una mejor disposición, no de una menor calidad del material. Establezca un estándar para los recortes utilizables Muchas empresas tratan cada pieza sobrante como desperdicio. Eso genera compras repetidas y almacenamiento abarrotado al mismo tiempo. Sugiero establecer reglas claras para los recortes. Se podrá almacenar una pieza cuando tenga: - Un tamaño mínimo útil - Una superficie plana y limpia - Sin daños en el área de trabajo - Una etiqueta clara - Un uso planificado Etiquete cada pieza con su tipo de material, espesor, tamaño y fecha. Guarde piezas similares juntas. Un estante lleno de restos desconocidos no ayuda a la producción. Un sistema de recortes etiquetados puede hacerlo. El sistema necesita un punto de revisión. Las piezas que no tengan un uso probable después de un período determinado se pueden reciclar, vender o eliminar. Compare proveedores más allá del precio unitario El precio más bajo por hoja, metro o kilogramo no siempre genera el costo de producción más bajo. Comparo: - Consistencia del material - Tasa de defectos - Precisión de entrega - Tamaño mínimo del pedido - Daños en el embalaje - Plazo de entrega - Condiciones de crédito y devolución Un proveedor que ofrece material a 20 dólares por hoja puede parecer más barato que uno que cobra 22 dólares. Si el material de menor precio genera más rechazos o llega con los bordes dañados, la diferencia puede desaparecer. Solicite a los proveedores muestras y registros de producción cuando estén disponibles. Pruebe un pedido pequeño antes de cambiar una línea de suministro importante. Mantenga los mismos controles de productos para todos los proveedores para que la comparación siga siendo justa. Compre según la demanda Los pedidos grandes pueden reducir el precio unitario, pero el almacenamiento tiene un coste. El material puede deformarse, corroerse, decolorarse, caducar o quedar obsoleto. El efectivo también permanece inmovilizado en acciones que tal vez no se muevan. Utilizo registros de demanda para establecer un nivel de pedido práctico: - Uso mensual promedio - Demanda estacional - Tiempo de entrega del proveedor - Cantidad mínima de pedido - Capacidad de almacenamiento - Riesgo de cambios de diseño Un pequeño fabricante puede ahorrar unos centavos por unidad pidiendo seis meses de material. Si un producto se actualiza después de dos meses, es posible que el stock restante ya no se ajuste al nuevo diseño. Un precio de compra más bajo sólo es útil cuando el material se puede utilizar. Reduzca los daños durante la manipulación Algunas pérdidas de material ocurren después de la entrega. Las pilas pueden almacenarse en pisos irregulares, los paneles pueden apoyarse contra las paredes o los trabajadores pueden mover superficies delicadas sin protección. Los controles simples ayudan a: - Mantener el material alejado de pisos húmedos - Sostener tablas largas en varios puntos - Proteger las esquinas durante el transporte - Separar las superficies terminadas del material en bruto - Capacitar al personal sobre cómo levantar y apilar - Verificar las entregas antes de firmar la aceptación Registre la causa cuando se produzcan daños. Si el mismo borde se rompe durante la carga cada semana, es necesario prestar atención al método de manipulación. Pruebe los cambios antes de aplicarlos ampliamente No cambio ninguna especificación de material en toda la gama de productos después de una prueba. Pruebo un lote limitado y mido el resultado. Verifique: - Resistencia del producto - Ajuste y acabado - Tiempo de producción - Tasa de defectos - Comentarios de los clientes - Material total utilizado Una empresa de embalaje puede probar un divisor más delgado en 100 cajas antes de usarlo en todos los pedidos. Si el divisor se dobla durante el transporte, la prueba ha evitado un problema mayor. Los ahorros de materiales deben juzgarse por el costo total de producción, no sólo por el precio de compra. Reducir los costos de material sin reducir la calidad requiere mejor información, mejores diseños y un mejor control del stock. Me concentro en el desperdicio que no agrega valor, mantengo especificaciones que protegen el desempeño y pruebo cada cambio antes de expandirlo. Cuando una empresa trata cada hoja, cartón, rollo o componente como un recurso que debe gestionar, los ahorros pueden provenir del proceso y no de materiales más débiles.

Cuando compro equipos industriales, no miro sólo el nombre. Comparo capacidad, uso de energía, materiales, soporte de servicio, términos de entrega y la capacidad del proveedor para responder preguntas técnicas. Es por eso que muchos compradores incluyen a Daming en su evaluación de proveedores. Una decisión de compra práctica comienza con los detalles del producto. Daming proporciona equipos de refrigeración diseñados para diferentes necesidades del sistema, incluidas aplicaciones que requieren un rendimiento de enfriamiento estable, capacidad adecuada y operación confiable. Los compradores pueden comparar los datos del modelo con el diseño de su sistema en lugar de elegir entre una descripción general del producto. El modelo correcto depende de varios puntos: - Capacidad de enfriamiento requerida - Tipo de refrigerante - Temperatura de funcionamiento - Fuente de alimentación - Espacio de instalación - Condiciones de trabajo - Acceso para mantenimiento - Soporte de servicio local Un compresor que funciona bien en un proyecto de almacenamiento en frío puede no ser adecuado para un sistema de supermercado o una línea de proceso industrial. Siempre compruebo el rango operativo antes de discutir el precio. Este simple paso ayuda a reducir el riesgo de seleccionar equipos que no coincidan con la carga real. La información del producto también importa. Los datos técnicos claros permiten a los ingenieros, contratistas y equipos de compras revisar los mismos detalles. Los compradores de Daming pueden preguntar sobre la selección del modelo, las condiciones de aplicación, la combinación del sistema y los requisitos de instalación antes de realizar un pedido. Por ejemplo, imagine a un contratista preparando un proyecto de una pequeña cámara frigorífica. El contratista debe confirmar el tamaño de la habitación, la temperatura objetivo, la carga del producto, la temperatura ambiente y las horas de funcionamiento previstas. Después de recopilar esta información, el contratista puede comparar modelos de compresores adecuados y comprobar si los requisitos eléctricos y de refrigerante coinciden con los del resto del sistema. Este proceso es más útil que seleccionar un modelo sólo porque tiene un precio de compra más bajo. El costo operativo total también merece atención. Un comprador puede revisar el consumo de energía, los intervalos de servicio, las piezas de repuesto, el trabajo de instalación y las condiciones operativas esperadas. Un precio inicial más bajo no siempre significa un costo más bajo durante el período de servicio del equipo. Daming puede considerarse como parte de esta comparación más amplia, especialmente cuando el comprador necesita datos del producto y comunicación técnica antes de tomar una decisión. La comunicación es otra parte de la evaluación de proveedores. Un buen proveedor debe responder a preguntas claras con información clara. Los compradores pueden necesitar ayuda con: - Selección del modelo - Compatibilidad de refrigerantes - Datos de rendimiento - Requisitos eléctricos - Condiciones de instalación - Repuestos - Términos de garantía - Planificación de entrega Estas preguntas ayudan a ambas partes a comprender el proyecto. También reducen los errores causados ​​por especificaciones incompletas. Prefiero proveedores que faciliten la comprobación del proceso de compra. Los detalles del producto deben estar disponibles para su revisión, los límites técnicos deben explicarse de manera directa y los términos comerciales deben confirmarse por escrito. Este enfoque brinda al comprador una mejor base para comparar Daming con otros proveedores disponibles. El soporte después de la entrega puede afectar el funcionamiento diario de un sistema de refrigeración. Los equipos de mantenimiento pueden necesitar instrucciones de funcionamiento, información sobre piezas o ayuda para identificar una falla. Antes de comprar, pregunto cómo se gestionan las solicitudes de servicio y qué documentos se entregarán con el equipo. Estas preguntas son simples, pero pueden ahorrar tiempo durante la instalación y el mantenimiento. Un comprador cuidadoso puede utilizar este proceso: 1. Definir la aplicación y las condiciones de funcionamiento. 2. Calcule o confirme la capacidad requerida. 3. Verifique los límites de refrigerante, voltaje, frecuencia y temperatura. 4. Comparar datos técnicos de varios proveedores. 5. Revisar las necesidades de instalación y mantenimiento. 6. Confirme los términos de garantía, repuestos, entrega y soporte. 7. Seleccione el modelo que se ajuste al proyecto en lugar del modelo con el precio cotizado más bajo. Daming puede ser una opción adecuada para los compradores que desean revisar los equipos de refrigeración a través de los datos del producto, las necesidades de la aplicación y la comunicación con el proveedor. La mejor elección aún depende de las condiciones del proyecto. Una comparación profesional debe incluir tanto el rendimiento del equipo como el soporte disponible durante la instalación y operación. La compra inteligente no consiste en elegir un proveedor basándose en un eslogan. Se trata de hacer las preguntas correctas, comprobar los detalles y seleccionar el equipo que coincida con el sistema. Por este motivo, Daming puede entrar en la lista corta de compradores que valoran una comparación técnica clara y un proceso de compra práctico.

Muchos compradores realizan un pedido con un objetivo simple: recibir los productos adecuados, en la cantidad adecuada, con una comunicación clara de principio a fin. El proceso puede resultar complicado cuando los detalles del producto están incompletos, los cambios no se registran o los planes de entrega no están claros. Daming ayuda a que cada pedido sea más fácil de gestionar. Me concentro en los detalles que afectan su trabajo después de la compra, desde la selección de productos y revisión de cotizaciones hasta el embalaje y la planificación de la entrega. Un mejor orden comienza con información clara. Antes de solicitar una cotización, preparo los detalles importantes: - Tipo y modelo de producto - Cantidad requerida - Tamaño, material, color o acabado - Necesidades de embalaje - Lugar de entrega - Fecha de entrega prevista - Cualquier documento o etiqueta requerida Esto le da al equipo de Daming una visión más clara del pedido. También reduce las preguntas repetidas y ayuda a ambas partes a comprobar si el producto solicitado coincide con el uso real. Una cotización clara me ayuda a planificar con menos sorpresas. Busco más que un precio unitario. También reviso: - Cantidad mínima de pedido - Especificaciones del producto - Detalles de empaque - Opciones de muestra - Tiempo de producción - Condiciones de envío - Condiciones de pago - Posibles costos extra Cuando estos puntos aparecen por escrito, puedo comparar opciones con mayor cuidado. Es posible que un precio más bajo no sea adecuado para un pedido si el embalaje, la entrega o el formato del producto no satisfacen las necesidades del proyecto. Daming puede respaldar la planificación de pedidos según la forma en que compro. Algunos compradores necesitan un pedido de prueba pequeño antes de realizar uno más grande. Otros ya conocen el producto y necesitan especificaciones estables tras compras repetidas. Una discusión clara al principio ayuda a establecer el proceso correcto. Para un nuevo pedido, puedo seguir un camino sencillo: 1. Enviar la solicitud del producto y los detalles de uso. 2. Revisar la cotización y las especificaciones. 3. Confirme muestras o detalles del producto cuando sea necesario. 4. Aprobar la información final del pedido. 5. Verificar el plan de producción y empaque. 6. Organizar la entrega según el destino y el horario. Este proceso funciona bien para muchas situaciones de compra comunes. Por ejemplo, un pequeño minorista puede necesitar 500 unidades para el lanzamiento de un producto de temporada. Al comprador le puede interesar el producto en sí, pero también el tamaño de la caja, el etiquetado, el espacio de almacenamiento y el plazo de entrega. Si esos puntos se discuten antes de la producción, el comprador puede preparar el plan de almacén y de ventas con mejor información. Un distribuidor puede tener una necesidad diferente. El distribuidor puede realizar pedidos repetidos para varios clientes, por lo que los detalles coherentes del producto y los registros de embalaje pueden facilitar la gestión de existencias. Mantener las mismas especificaciones en el archivo del pedido puede ayudar a reducir la confusión cuando se prepare la próxima compra. También presto atención a la comunicación una vez confirmado el pedido. Los cambios de productos, los ajustes de cantidad y las actualizaciones de entrega deben registrarse en lugar de dejarse en mensajes dispersos. Esto proporciona tanto al comprador como al proveedor una referencia compartida durante el proceso de pedido. Un buen valor de pedido no se trata solo de comprar más productos. También puede significar: - Menos tiempo dedicado a corregir detalles básicos - Mejor uso del espacio del almacén - Menos malentendidos en el embalaje - Repetición de pedidos más sencilla - Planificación de costes más clara - Comunicación más fluida entre equipos Mi visión es simple: un pedido se vuelve más útil cuando el proveedor comprende el proceso de trabajo del comprador. Daming ofrece a los compradores una forma práctica de analizar las necesidades del producto, los detalles del pedido y los planes de entrega en un solo lugar. Antes de enviar su próxima consulta, prepare la información del producto, la cantidad, la solicitud de embalaje y el lugar de entrega. Comparta los detalles con Daming y revise la cotización detenidamente. Un pedido bien preparado puede contribuir a una mejor planificación desde la compra hasta la entrega.

Cuando planifico un proyecto de refrigeración, el precio de compra es sólo una parte del coste. El uso de energía, el mantenimiento, el tiempo de inactividad, los repuestos y la instalación pueden afectar el presupuesto durante años. Es posible que una opción de menor costo no genere ahorros reales si necesita servicio frecuente o usa más energía de la esperada. Daming ofrece a los compradores una forma práctica de revisar estos costos antes de realizar un pedido. Puedo comparar el equipo con mis condiciones de trabajo, comprobar los detalles técnicos y elegir una solución que coincida con el sistema en lugar de pagar por funciones que quizás no necesite. Empiezo con los requisitos operativos reales. Observo el refrigerante, la capacidad de refrigeración, la temperatura de evaporación, la temperatura de condensación, el voltaje, las horas de trabajo y las condiciones ambientales. Un compresor que se adapta a una cámara frigorífica pequeña puede no serlo para un almacén grande o una línea de procesamiento de alimentos. La combinación correcta ayuda a reducir el desperdicio de energía y respalda un funcionamiento estable. También verifico el costo operativo total. Un cálculo simple puede incluir: - Precio de compra - Uso estimado de energía - Servicio de rutina - Repuestos - Costo de instalación - Horas de operación esperadas - Posibles pérdidas durante el tiempo de inactividad Por ejemplo, un operador de almacenamiento en frío que hace funcionar el equipo todos los días puede centrarse más en el consumo de energía y el acceso al servicio que en el precio de compra más bajo. Un sistema comercial pequeño con menos horas de funcionamiento puede utilizar un modelo de costos diferente. La elección correcta depende de cómo se utilizará el sistema. La selección de productos debe permanecer conectada con el diseño del sistema. Reviso el modelo del compresor, la potencia del motor, el desplazamiento, el rango de aplicación, el tipo de aceite, las características de protección y el tamaño de la conexión. También confirmo si el equipo funciona con el refrigerante seleccionado y el sistema de control. Una comunicación técnica clara puede evitar costes adicionales. Antes de realizar el pedido, preparo los detalles del sistema y le pido al proveedor que confirme el modelo. Este paso puede ayudar a reducir el riesgo de elegir equipos con una capacidad o rango operativo inadecuados. El mantenimiento es otra parte del plan de ahorro. Prefiero equipos con información de servicio de fácil acceso y repuestos que puedan identificarse sin confusión. Las comprobaciones periódicas del nivel de aceite, la temperatura de descarga, las conexiones eléctricas, la vibración y las condiciones del refrigerante pueden ayudar a detectar problemas en una etapa temprana. Los trabajos de mantenimiento deben seguir las instrucciones del proveedor y los requisitos del sistema completo. Un proceso de compra cuidadoso puede seguir este camino: 1. Enumere los requisitos del sistema. 2. Calcule el costo operativo esperado. 3. Compare los modelos Daming adecuados. 4. Confirme los detalles del refrigerante y de la aplicación. 5. Verifique el voltaje, la capacidad y las condiciones de instalación. 6. Revisar el servicio de soporte y repuestos. 7. Solicite una cotización clara con las especificaciones requeridas. No juzgo un producto sólo por el precio. Comparo el costo de compra con el trabajo que debe realizar, la energía que puede utilizar y el soporte disponible después de la instalación. Daming puede considerarse como parte de esta comparación. Los compradores pueden tomar una decisión más adecuada verificando las condiciones completas del sistema y solicitando confirmación técnica antes de la compra. Los costos más bajos provienen de una elección equilibrada, no de eliminar detalles que el sistema necesita. Agradecemos sus consultas: 594530434@qq.com/WhatsApp +8613812786885.

Grupo Internacional de Revisión de Costos de Materiales | 12 de marzo de 2024 | Análisis de Costo Total para la Compra de Material Industrial Elena Carter | 8 de junio de 2023 | Métodos prácticos para reducir el desperdicio de materiales en la fabricación Asociación Mundial de Ingeniería de Refrigeración | 19 de septiembre de 2022 | Selección de compresores para sistemas de refrigeración eficientes Michael Turner | 25 de enero de 2024 | Evaluación de proveedores más allá del precio unitario Centro de Investigación de Operaciones Industriales | 6 de agosto de 2023 | Planificación de inventario y gestión de recortes para empresas de producción Sophia Bennett | 14 de noviembre de 2024 | Mejora del control de pedidos y la coordinación de entregas en el comercio internacional